随着我国生物质燃料烘干产业的发展，提高烘干系统中换热器的能源利用率，降低一次能源消耗，满足节能减排的需求，提高单位能耗的产值已成为烘干产业的潮流，是木屑烘干机干燥节能技术的关键。东北地区生物质木屑干燥适逢初冬时节，热能损耗更为严重，而烘储的质量和成本取决于换热技术的应用。

     传统的木屑烘干机换热器多为板式换热器和列管式换热器:板式换热器传热系数高、传热阻力小、易清洗，但在换热过程中密封性较差，容易泄漏造成能量损失，适用于型批式木屑干燥工艺;列管换热器的应用较为广泛，效率在70%左右，其结构简单、易清洗，但气体在木屑烘干机工作过程中容易产生沉积，造成冷、热气体接触不够充分，且热量损失较为严重。

       现代化的快速发展将会使我国生物质燃料的产量在未来几年得到大幅提升，对干燥系统的生产能力和节能减排等方面提出了更高的要求。目前，针对大批量木屑干燥的换热器种类较少，现有的换热器存在的主要问题是:热量损失严重，冷、热气体分布不均匀，能源利用率低，换热量小，换热效率低等。

      为解决上述问题，为大批量木屑干燥提供保证，基于传统的列管式换热器创新设计了一种气体分布均匀、换热量大及能源利用率高的旋转管壳式换热器，并通过SolidWorks建立了三维实体模型及样机，运用FLUENT进行了分析，验证了方案的可行性。