目前很多木屑烘干机在运行中，烟气除尘主要以沉降法为主，木屑烘干机而言，需要设置3~5 个沉降室才能满足实际需求。烟气需要经过换热器、沉降室、地下烟道才能排放空气中。为实现节能环保效果，可根据木屑烘干机运行的实际情况，适当增加烟道截面积，确保产生的烟尘能全部沉降，才能在提升除尘效率的同时减少烟尘排放量。如果木屑烘干机附近空间足够大，则还可以调整烟道走向。

      对更换换热器的干燥系统，则可适当增加沉降室的深度，可有效提升干燥系统清炉的效率，既能有效保证木屑烘干机运行的连续性，还能提升节能环保效果。

     在木屑烘干机中热风炉主要为链条炉排，在运行中要求煤块粒径不能超过 40mm，而小于 3mm的煤块则超过煤块总量的 30%。但在具体应用中，仍然有很多煤沫通过炉排片进入风道中，难以实现充分燃烧。而如果采用分层给煤装置，则可以有效解决这一问题，通过分层给煤，既能有效确保较大颗粒的煤块更加贴近炉排，又能确保粒径较小的煤块附着在大煤块上方，增加煤炭燃烧的透气性，降低风阻。

      大量应用实例表明，通过此种设计方法，不但可以有效燃煤条件，而且还能提升煤炭的燃烧效率，降低漏煤量，提升连续式木屑烘干机的热效率。