木屑烘干机设备进行烘干处理的核心是干燥工艺，所谓干燥工艺也可以说是木屑烘干机所采用的干燥处理技术。我国烘干机行业发展至今，干燥工艺的种类繁多，今天万泰就来为大家介绍几种常见的类型。
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    一、常规干燥工艺

    这是以常压湿空气作干燥介质，采用蒸汽、热水、炉气或热油作热媒等对空气间接进行加热的工艺方式。其中，空气以对流的方式加热木屑来达到干燥的目的，由于该工艺以蒸汽加热为主要加热方法。又称为蒸汽干燥。

    二、高温干燥工艺

    高温干燥与常规干燥的区别主要体现在木屑烘干机中的干燥介质上。高温干燥的温度要比常规干燥的温度高很多。其干燥介质可以是湿空气，也可能是过热蒸汽。优点：干燥速度快、尺寸稳定性好、周期短。缺点：易产生干燥缺陷，材色变深，表面硬化，不易加工。

    三、太阳能干燥工艺

    这是利用太阳辐射的热能加热空气，利用热空气在集热器与木屑堆间循环来干燥木屑。太阳能干燥一般有温室型和集热器型两种，前者将集热器与干燥室做成一体，后者将集热器与干燥室分开布置。太阳能虽然是清洁的廉价能源，但它是受气候影响大的间歇能源，干燥周期长，单位材积的投资较大，故该工艺推广受限。

    四、真空干燥工艺

    真空干燥是在大气压的条件下实施木屑干燥，其干燥介质可以是湿空气，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木屑内外的水蒸气压差增大，加快了木屑内水分迁移速度，故干燥速度通常比常规干燥快3－7倍。同时由于真空状态下水的沸点低，它可在不高的干燥温度下达到较高的干燥速率、干燥周期短、干燥质量好。由于真空干燥系统复杂、投资大、电耗高，并且真空干燥容量一般比较小，否则难于维持真空度。

    以上就是常见的四种木屑干燥工艺，综合来看，万泰认为，常规干燥工艺是烘干效果比较好且处理要求较低的一种工艺。因此，市面上的木屑烘干机大多都是采用这种干燥工艺。