作为木屑烘干机核心技术组成部分，木屑烘干机自动控制系统重点解决了木屑烘干机计量不准确、基础数据采集困难或不及时、无法实时在线监控等管理以及生产过程操作不方便等难点问题，实现生产管理及生产过程的准确计量及数字化控制。而在木屑烘干机全自动控制系统中又可分为三种不同的方式:

      (1)时间基准控制系统。就是按干燥时间控制干燥过程,确定干燥介质的状态参数,它是根据长期使用含水率基准的基础上总结出的经验干燥基准来进行过程控制。时间基准的控制系统,较以含水率为基准的控制系统简单易用。

      (2)含水率梯度控制系统。主要控制实际木材含水率与干燥介质对应的平衡含水率的比率。系统要连续测量木材干燥室内的温度和平衡含水率以及木材含水率,木材含水率以预先设置在选定的几块检验板上的电阻含水率探针所测含水率的平均值为依据;平衡含水率则用平衡含水率测量装置直接测量,其测量原理与电阻式含水率测定仪相同。这种测量装置可与电阻温度计一起装在干燥室内,用来代替传统的干、湿球温度计,测量并控制干燥介质状态,尤其适用于计算机控制的干燥室,这种控制系统目前在生产现场的应用为广泛。

      (3)称重为基础的控制系统。此种控制系统是将整个材堆的质量作为基本控制参数干燥前,初选几块有代表性的木板测得初含水率,而整个材堆或部分材堆则由大型电子秤称重。干燥过程中,根据输出的电压与材堆的质量成正比的关系来连续监测木材干燥过程中的含水率的变化,然后再根据含水率所处阶段设定相应的干湿球温度。此种方式含水率的测量在含水率较高或较低时比电阻法准确可靠。但干燥初期为测量含水率需要破坏部分板材,同时,试样的选取对干燥系统的控制影响非常大。

      目前较先进的全自动控制系统的特点是:利用新软件技术,集成管理与控制,可监测气流速度、平衡含水率、木材含水率、木材温度、加热器内介质的温度、流量等参数,进行时间基准、含水率基准的控制,干燥费用计算(热、电消耗等),甚至依用电高峰而设计节能程序等的功能。